一般情況在螺桿機組上常見，基本上是因為有大量液態制冷劑（溶在冷凍油里）從吸氣口進入壓縮機而造成的。
  造成吸液的原因一般都是蒸發器內液態制冷劑“供大于求"、傳熱效率低不能有效氣化。通常節流裝置在感應到吸氣過熱度過小時會自動關小，以減少進入蒸發器的制冷劑流量，但有時仍然不能奏效，比如蒸發器內存有大量油膜造成換熱效率下降。
  液態制冷劑進入壓縮機后迅速閃發，同時吸熱，進而造成排氣溫度過低、排氣過熱度也低，排氣過熱度低會導致螺桿機組的油分離效率，進而有大量油進入冷媒循環，進入蒸發器。特別是滿液式蒸發器，蒸發器內油不能有效通過回油系統回到壓縮機內，就會導致惡性循環。